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設備紹介 - ゴムを加工する会社│株式会社札幌ゴム

お客様のニーズにお答えすべく、高性能型の加工マシンを充実させております。
マシンのノウハウを生かし切るのが私達一人一人です。

スチール部門 設備紹介

  1. シャーリング(2台) 切断厚 16mm 3.2mm、切断長 3m 4m
  2. バンドソー(2台)
  3. ベンダー(2台) 曲厚 3.2mm、曲長 3m 4m
  4. ドリルKing自動穴開機(1台)
  5. 溶接ロボット(1台)ユニットワーカー(1台)

パワープレス、フライス、施盤、半自動溶接機8台ほか

ゴム部門 設備紹介

カッティングマシン
  • 1号機薄物のノンアスシートやゴムなどを様々な形状に自動加工してくれます。
    従来、手作業で時間がかかっていた異形型の形状もインプット式でスムーズ化しました。
    [加工範囲] 2000mm×1600mm×60mm
    [回転数]  60,000回転
  • 2号機(2015年4月導入)1号機の進化バージョン。
    従来に比べて、動作音も静かで加工スピードもUP。
    1号機同様、NCルーターも兼ね備えて、ゴムやスポンジ、テフロン、ウレタンなど様々な切削加工が可能です。
    [加工範囲] 2600mm×1600mm×60mm
    [回転数]  60,000回転
バーチカル
柔らかい厚物スポンジも一発切りしてくれます。
柔らかい素材専用の裁断機ため、切断面の凸凹や乱裁(ボソボソ)もなくカットできます。
パワープレス
シート材を連続で打抜き加工が可能です。
数ものこそ!こちらに限ります。
その他、自動プレス機、半自動プレス機も4台所有しています。
スーパーカッター
  • 1号機自動送りでカットが可能。
    上下の高さ調整もでき、ハーフカット加工も可能です。
  • 2号機(2016年6月導入)1号機の進化バージョン。
    コンピュータ制御により、切断速度の向上や刃高微調整など従来のものに比べてUP。
    性能向上により、ゴムやスポンジなど様々な材質のハーフカット加工に対応。動画はこちら
ブレーダー
  • 1号機
  • 2号機
  • 3号機(2014年4月導入)
厚物ゴム(厚み150mmまで)をスパッと一発切り!原板を載せ、商品寸法入力後、自動送り操作にて仕上がりです。
1号機は長さ方向 3m、2号機は 5m、3号機は 2mまでと1回の作業で裁断が完了です。
2号機については、巻物の重ね切りから自動巻き取りまでと、長尺もの(50m巻まで)の作業をスムーズに行えます。
オリジナル ゴム昇降盤
厚物ゴムをテーパー面に仕上げる加工や凸凹をつける溝付け、角をR付けに形状替えなど、ゴムの断面や平面を生かし、小ロットより様々な形状に仕上げていきます。
刃ものと人的脳力がひとつになれる瞬間です。
ボール盤・施盤
穴あけ加工にボール盤は使用されます。
丸や段付きなど、ボールトの入る穴を加工します。
施盤についても、丸形状のゴム外径、内径を研磨し、整えていきます。
テープラミネーター
自動送り機能付きでテープ貼りが可能です。
寒冷地でのテープ剥離問題も電熱スイッチをONにして調整可能です。
サンディングマシン
ゴムの表面を荒して、凸凹をつけることが可能です。
ゴムの表面は、元々ツルツルのイメージがあり、接着の際には必ずと言って良いほどサンディング加工をして接着面の強化に務めています。
PULLキング
自動送り機能付昇降盤

削りを中心とした溝入れ加工、幅カット、厚み調整などに使用されます。

作業内容紹介

スーパーカッター 2号機
スーパーカッター2号機を用いた「ハーフカット加工」の様子を動画でご紹介します。

Machine Processingゴムの機械加工
どこよりも早く、どこよりも安く、どこよりも高精度をモットーに製品を供給しております。ゴムの種類は多種多様ですが、入手できる材料についてはほぼ加工可能です。

Adhesion Processingゴムの接着加工
ゴムの機械加工に加えて、接着行程を経ることで、さらに多様な需要に応えることができます。
特に金属の部品にもゴムを接着加工する工程が増えています。